1、单伺服电机驱动系统，采用大扭矩直驱伺服电机和高过载能力的驱动单元，能耗低，传动效率高，性能可靠，维护方便。
(1) 速度和行程可调
一个。可根据板材厚度自动选择冲孔行程，提高工作效率。
b.各单工位各点冲床速度可调，
c.该机可实现空运行时的高速快速和实冲时的低速，这样可以有效地提高冲孔质量，并且冲孔时真正没有噪音。
（2）。系统设有过流保护和机械过载保护装置。
（3）。冲切力可根据板料厚度和滑枕运行速度自动调节，使冲切质量达到较高水平。
2、转塔带衬套成对加工
刀塔采用特殊装置加工，保证上下刀塔同轴度，延长工装使用寿命；带衬套的转塔，简化了转塔结构，延长了使用寿命；可采用长工装，提高导向精度，延长工装寿命（对于厚板）。
3、进口气动、润滑、电气元件，保证整机的可靠性。
4、日本、德国大导程导轨和滚珠丝杆，保证进给精度高。
5、硬刷滚珠混合工作台，减少运行时的噪音和振动，同时保护板材表面。
6、O型焊接框架经过两次振动，应力已完全消除。框架采用德国SHW双面五面体加工中心一次加工，无需二次定位。
7、夹紧力大的浮动夹具，保证送料稳定；一体式拖板保证了夹具刚性好、移动方便。
8、系统具有自动夹钳保护功能，避免工装、夹钳损坏，保证程序的连续运行。
9、自动分度采用高精度蜗轮蜗杆机构，确保分度精度高。最大。刀具直径可达88.9mm，自动分度可扩展至4个。
10、一体式横梁结构，使拖板与横梁合二为一，增加了刚性，定位准确。机器在高速进给时运行更加稳定，杜绝了X、Y轴的偏转。
11、X轴：采用伺服电机驱动高精度滚珠丝杠，拖板采用高刚性、轻量化设计。 Y轴：伺服电机直接驱动与机床导轨连接的送料架，分体式横梁与送料架固定，作用力通过送料架和导轨传递到机架和地面，以减少自重梁的振动。该结构具有刚性好、重量轻、重力小、整个进给系统动态响应好、运行平稳、精度好的特点。
12、采用中央润滑系统，将润滑脂直接输送至相应润滑点，减少各工作副的摩擦，提高使用寿命。
13、采用防纸张变形开关和防剥纸开关。
| 不。 | 姓名 | 数量 | 评论 |
| 1 | 包装清单 | 1套 | |
| 2 | 质量证书 | 1套 | |
| 3 | 机械操作手册 | 1套 | |
| 4 | 电气操作手册 | 1套 | |
| 5 | 基础图 | 1套 | |
| 6 | 电气原理图 | 1套 | |
| 7 | 自动编程软件系统文档 | 1套 | |
| 8 | DBN电气原理图 | 1套 | |
| 9 | 工装手册 | 1套 | |
| 10 | 数控系统手册 | 1套 | |
| 11 | 工装图 | 1套 |
| 不。 | 姓名 | 测量 | 数量 |
| 1 | 双头扳手 | 5.5×7-22×24 | 1套 |
| 2 | 活动扳手 | 200 | 1 号 |
| 3 | 套筒扳手 | S1.5-S10 | 1套 |
| 4 | 十字螺丝刀 | 100×6 | 1 号 |
| 5 | 黄油枪 | HS87-4Q | 1 号 |
| 6 | 油脂润滑泵压缩机枪 | SJD-50Z | 1 号 |
| 7 | 高压枪 | 1套 | |
| 8 | T型旋钮 | M14×1.5 | 1 号 |
| 9 | 接近开关 | M12 PNP SN=2 开 | 1套 |
| 10 | 接近开关 | M12 PNP SN=2 闭合 | 1 号 |
| 11 | 扳手 | T09-02,500,000-38 | 1 号 |
| 12 | 气瓶开关扳手 | 1套 | |
| 13 | 软管 | Ø12 | 1 号 |
| 14 | 软管销钉 | KQ2H12-03AS | 1套 |
| 15 | 基础件 | 1 号 |
| 不。 | 姓名 | 测量 | 数量 | 评论 |
| 1 | 夹紧齿轮板 | 3 号 | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| 夹紧防护板 | 6 号 | T02-20A.000.000-09C 或T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | 弹簧夹中的小螺丝 | M4×10 | 20 号 | T02-06,001,000-02 |
| M5×12 | ||||
| 3 | 拧入夹具 内螺钉 | M8×1×20 | 20 没有。 | |
| 4 | 剪切刀片 | 30吨 | 2 号 | T09-16.310,000-0.1.2 |
| 5 | 内螺丝 | M8×1×20 | 4 号 |
FANUC数控系统是日本FANUC专门针对该类机床的特点而开发的专用数控系统，很大程度上提高了机床的可靠性。
一、系统特点
1.图文及打孔功能；
2、方便的通用G代码程序，操作简单；
3、通用RS232标准接口，方便与电脑通讯；
4、先进的全数字伺服电机及伺服系统；
5.10.4英寸液晶彩色显示屏；
6、脉冲编码器半环反馈；
7、EMS内存：256K；
8. 现场项目、办公室项目；
9、中英文显示；
10、图形模拟功能；
11、一张大容量PCMCIA卡，用于系统参数、梯形图、加工程序的备份，并实现大容量加工程序的在线处理；
12、最小单位增量、位置检测和伺服控制，实现高速、高精度运行；
13、面板上的操作按钮可根据实际需要定义；
14、超高速离合器数据线，接线少；
15、高集成度、专业化软件。启动时间短，突然断电数据不会丢失；
16、可存储400个程序。
1、直线轴：X、Y轴，旋转轴：T、C轴，冲床轴：Z轴；
2、超行程等电气错误报警。
3、自诊断功能。
4、软限位功能。
5、程序通用G代码；
6、刀具补偿功能；
7、丝杠距离补偿功能；
8、反向间隙补偿功能；
9、坐标偏转功能；
10、复位功能；
11、自动、手动、点动模式功能；
12、钳位保护功能；
13、内部寄存器锁定功能；
14、参数程序功能；
15、子程序功能；
16、快速定位、打孔锁定功能；
18、M代码功能；
19、绝对式和增量式程序；
20.条件性、无条件性跳跃。
编程软件介绍
我们采用METALIX公司的CNCKAD。该软件是一整套从设计到生产的CAD/CAM自动编程软件。具有模具库管理、自动选模加工、路径优化等功能，可通过CAD图纸自动生成数控加工程序。可以实现单个零件编程、自动套料和完整封装。
绘图功能CNCKAD强大的绘图功能，使用简单直观，除了标准绘图功能外，根据钣金的特点，增加了一些特殊的绘图方法，如切口、圆角、三角形、直角和轮廓形状、揉捏、检查编辑以及自动校正、切割或冲压、汉字DXF/IGES/CADL/DWG文件输入等。
b) 冲孔功能
具有自动冲床、专用模具、自动分度、自动移位、切边等功能。
c) 剪切功能
自动轮廓检查并修正材料类型、厚度参数，单切、剪切、剪切重定位等功能，实现板材自动剪切加工。
d) 后处理
自动或交互式加工涵盖所有工艺：冲压、激光、等离子、火、水切割和铣削。
先进的后处理可生成各种有效的NC代码，支持子程序、宏程序，如优化刀具路径和最少模具旋转，支持注射、真空吸料和滑块速率等机能。
将程序传输到另一台机器只需点击几下鼠标。这些源自CNCKAD后处理方式，通过消除过多的计算机文件，使操作更加优化。
e)CNC图形模拟
软件支持任何图形模拟的CNC程序，包括手写的CNC代码，编辑过程也非常简单，软件可以自动检查是否有错误，如丢失参数夹具和距离错误等。
f)从NC到绘图的转换
无论是手写还是其他NC代码，都可以简单地转换成零件图形。
g) 日期报告
可打印数据报告，包括零件数量等所有信息、加工时间、模具设置等信息。
h) DNC 传输
采用Windows界面的传输模块，使PC与机器设备之间的传输变得非常容易。
1)、支持目前所有型号的数控转塔冲床、激光切割机、等离子切割机和火焰切割机等机床。
2)、支持数控设备操作的全过程，包括绘图、自动或交互式加工、后处理、数控模拟程序、手动和自动切割、数控文件下载和上传等。
3)、可直接输入Autocad、SolidEdge、SolidWork、CadKey等包括所有著名CAD软件生成的图形文件。
4)、软件支持多种不同的数控设备，可以把一个数控零件生成不同的设备文件，供多个设备同时加工。
自动重新定位
当板材尺寸大于一定范围时，机器自动重新定位，然后自动生成定位指令；若用户有特殊要求，可自行修改或删除重新定位指令。
自动夹避让
自动定位生成指令，使夹具避开死区，减少浪费；无论是钢板的一部分还是钢板的几部分，都可以实现避夹操作。
带材加工
为了减少冲压过程中材料的变形，可采用带状材料加工工艺，并可在分支指令的前面或后面使用切削刀具。
修剪技术
结合普通边缘冲孔功能，自动冲孔，可对边缘处的破碎材料进行冲孔。
单平静自动移动
带有移动夹具的机床可以通过NC指令由软件生成自动移动夹具。
最小模具旋转
最小模具转数选项可以减少自动分度站的磨损并提高生产效率。
更多冲孔类型功能
具有三角形冲孔、斜角冲孔、圆弧冲孔等独特高效的冲孔方式。
强力自动冲孔功能
自动冲孔功能包括自动微连接、智能选择模具以及丰富的报警检测等功能。
一）自动切割功能
METALIX CNCKAD包含AutoNest组件，它是一套真正的板材自动优化套料软件，可以实现所有板材优化的技术方法。
1、气源：额定工作压力应大于0.6mPa，风量：大于0.3m3/min
2、电源：380V，50HZ，功率波动：±5%，30T电功率为45KVA，动力电缆直径为25mm²，断路器为100A。如果供电不稳定就需要安定器，如果有漏电就需要保护。
3.液压油：（SHELL）通纳T220，或其他导轨、导轨润滑用油。
润滑油：00#-0#极压润滑脂（GB7323-94），建议：20℃以下使用00#极压润滑脂，21℃以上使用0#极压润滑脂
| 品牌 | 姓名 | 评论 | 温度 |
| 壳 | 欧洲专利局 | 0#极压润滑脂 | 21°C以上 |
| 壳 | GL00 | 00#极压润滑脂 | 低于20°C |
3、环境温度：0℃-+40℃
4、环境湿度：相对湿度20-80%RH（非凝露）
5、远离强烈振动或电磁干扰
6、环境粉尘少、无有毒气体
7、根据基础图纸准备基础工作
8、用户应选择技术员或工程师进行培训，其学历至少为中专毕业，并长期安排。
11.必须按图纸准备基础
12、开口65mm活动扳手一把，支撑杆加力，调节基础水平。
13、清洁汽油5升以上，抹布若干，枪一支，润滑油，擦洗机床、模具用1升左右。
14根，Ф10*300铜棒一根，Ф16*300铜棒一根，用于模具安装。长梁（机身和横梁分开包装，也准备单位发货）
15.千分表一个（0-10mm范围），用于调试X、Y轴垂直度。
16 设备到达工厂后，准备一台20T行车或吊车用于起吊设备
17.如果V轴配备冷水电机，需准备相应的冷却介质，容量为38L
其他未尽事宜需进一步解释和协调
数控转塔冲床；转塔冲床；转塔冲床；数控冲床；转塔冲床；数控冲床；数控转塔冲床；数控转塔冲床；数控冲床；转塔冲床出售；转塔冲床；数控冲床数控冲床出售；数控转塔冲床；数控冲孔折弯机；数控转塔冲床；伺服驱动转塔冲床；转塔冲床出售
| 不。 | 规格 | 单元 | 机器型号 | ||
| MT300E | |||||
| 1 | 最大限度。冲压力 | kN | 300 | ||
| 2 | 主传动类型 | / | 单电机驱动 | ||
| 3 | 数控系统 | / | 发那科数控系统 | ||
| 4 | 最大限度。板材加工尺寸 | mm | 1250*5000（一次重新定位） | 1500*5000（一次重新定位） | |
| 5 | 夹具数量 | 不。 | 3 | ||
| 6 | 最大限度。加工板材厚度 | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | 最大限度。每次冲孔直径 | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | 主撞针行程 | mm | 32 | ||
| 9 | 最大限度。以 1 毫米的速度出拳 | 马力 | 780 | ||
| 10 | 最大限度。以 25 毫米的速度猛击 | 马力 | 400 | ||
| 11 | 最大限度。蚕食速度 | 马力 | 1800 | ||
| 12 | 复位气缸数量 | 放 | 2 | ||
| 13 | 站数 | 不。 | 32 | ||
| 14 | 人工智能数量 | 不。 | 2 | ||
| 15 | 控制轴数 | 不。 | 5(X、Y、V、T、C) | ||
| 16 | 工装类型 | / | 长型 | ||
| 17 | 工作台类型 | / | 3.2毫米以下： 全刷固定工作台 （可选配装载用提升球） | ||
| 3.2毫米以上： 满球工作台 | |||||
| 18 | 最大限度。进给速度 | X轴 | 米/分钟 | 80 | |
| Y轴 | 60 | ||||
| XY组合 | 100 | ||||
| 19 | 炮塔速度 | 转速 | 30 | ||
| 20 | 工装转速 | 转速 | 60 | ||
| 21 | 准确性 | mm | ±0.1 | ||
| 22 | 最大限度。负载能力 | Kg | 球工作台100/150 | ||
| 23 | 主电机功率 | 千伏安 | 45 | ||
| 24 | 工装方式 | / | 独立快拆式 | ||
| 25 | 气压 | 兆帕 | 0.55 | ||
| 26 | 空气消耗量 | 升/分钟 | 250 | ||
| 27 | CNC内存容量 | / | 512k | ||
| 28 | 夹具死区检测 | / | Y | ||
| 29 | 片材防剥离开关 | / | Y | ||
| 30 | 防纸张变形开关 | / | Y | ||
| 31 | 外形尺寸 | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| 不。 | 姓名 | 品牌 | 测量 | ||
| 1 | 数控系统 | 发那科 | OI-PF | ||
| 2 | 伺服驱动器 | 发那科 | 人工智能SV | ||
| 3 | 伺服电机（X/Y/C/T轴） | 发那科 | AIS(X、Y、T、C) V轴专用电机 | ||
| 4 | 导轨 | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ（Y：1250） | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ（Y：1500） | |||||
| 5 | 滚珠丝杠 | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | 精密轴承 | NSK/光洋 | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | 气动件 | 三关节 | SMC | AC30A-03D | |
| 电磁阀 | SY5120-5D-01 | ||||
| 围巾 | AN10-01 | ||||
| 圆柱 | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | 电气系统 | 断路器 | 施耐德 | / | |
| 接触 | 施耐德 | / | |||
